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滴眼剂灌装生产线的工艺流程

 发布时间:2019-05-08 点击量:265
   滴眼剂灌装生产线适用于制药、化工、食品、轻工等行业对玻璃、塑料、金属等容器进行用真空负压、自吸灌液设备,该机用于被灌容器的口径应小,口径内液体表面涨展应力应大于液体静压。如口服液塑料瓶。风油精瓶、眼药水瓶、化妆品香水瓶、电池液灌装等等。
  滴眼剂灌装生产线由进瓶转盘、送瓶、等分盘、灌装系统、内塞外盖振荡器、旋盖系统、出瓶轨道和电控等重要部分组成。依靠等分盘定位,凸轮带动针头上下移动灌装,一次完成灌装动作。通过转盘和送瓶、等分盘定位灌装、震荡理塞、机械手移动内塞、加外盖、旋盖,完成出瓶动作,被灌容器的口径应小,口径内液体表面涨展应力应大于液体静压,也就是说容器倒置后液体不会自已流出。如口服液塑料瓶。风油精瓶、眼药水瓶、化妆品香水瓶、电池液灌装等等,开机前真空泵内应加入20#机械油,油量必须经常地控制在油窗规定的位置上,zui大油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。
  结构简单、可靠、故障少;采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;速度连续可调,操作方便。
  滴眼剂灌装生产线清洗过程:液体可以从放净口排除,用清水冲洗,用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗,zui后还要用注射用水檫洗,冲洗三次,每次5分钟,直至无残留物,再用75%酒精将与物料接触部位清洗,检查结果无不洁痕迹方可进入灌装工序,关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵,调节真空调接阀使真空度达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体,被灌容器的口径应小,口径内液体表面涨展应力应大于液体静压,也就是说容器倒置后液体不会自已流出,缓慢开启进液阀门,这时灌内液位升高,同时开启放空阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。当真空表指针处于0状态时证明灌液以完毕,退回脚塌板,可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。

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