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灌装生产线发生故障,可能是这些因素导致的

 发布时间:2019-12-04 点击量:465
  灌装生产线主要用于不含气液体的定量灌装,比如药液、白酒、口服液、矿泉水、纯净水、碘酒、化工液体、香水等液体定量灌装,在餐饮、医药等行业得到广泛应用。在灌装的过程中,可能会因为各种因素导致设备出现故障,下面苏州伊亚为大家分析灌装生产线出现故障时,是由于什么原因导致的。
  导致灌装量不稳定的因素主要有两个:
  1.检查物料的粘稠度和各部位密封圈是否损坏,可减小抽料和放料的速度,更换密封圈。
  2.检查料斗是否有足够的物料,填充物料即可。
  灌装量不准或不出料,需要先通过检查判断原因,再采取相应措施。
  1.查看灌装速度是不是太快,调节灌装速度节流阀,下降灌装速度。
  2.查看所有密封圈是不是损坏,如有损坏,请替换新的。
  3.速度节流阀和灌装间隔节流阀是不是封闭,节流阀不能封闭。
  4.灌装嘴阀芯是否有卡塞表象或延迟打开,如有卡塞,要把芯从头安装好方位。如延迟打开的情况,需调理薄型气缸节流阀。
  5.检查快装三通控制阀内是不是有异物,如有异物,请尽快处理,快装三通控制阀和灌装头的皮管内是不是有空气,如果有空气,尽量将空气削减或扫除。
  6.快装三通控制阀内上下紧缩螺旋弹簧的弹力,弹力过大止回阀会打不开。
  7.一切的卡箍、皮管扣能否密封好,如有请修正。
  8.检查下磁性开关是否有松动的情况,每次调好量后请锁紧。
  灌装生产线在使用过程中出现异常噪声,出现噪声的原因可能为缺润滑油或者螺丝松动造成部件移位,如果以上正常,那有可能是机械使用时间过长,零件出现严重磨损造成的。
  如果出现突然不工作的故障,这是由于电源未接通或无气压问题,应检查电源和气源,确保机器正常工作。
  导致物料从料缸后端流出的因素可能是以下几种:
  1.料缸活塞与活塞杆不紧固,如有松动请锁紧。
  2.料缸不在料缸支架的中心方位,料缸如有异动请从头安装好位置。
  3.料缸活塞O型密封圈损坏,如有损坏请替换。

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